Инструкция По Испытанию Резинотканевых Рукавов
Posted : admin On 26.07.2019Рукав напорный резинотканевый. Испытание резинотканевых рукавов. 5.00/ 5 (100.00%) проголосовало 2 Рукав напорный резинотканевый. Рукав напорный резинотканевый изготавливают по ГОСТ 8318-57. Его применяют в виде гибкого трубопровода для транспортировки жидкостей, газов, сыпучих материалов под давлением. Существует шесть типов резинотканевых рукавов.
- Инструкция По Эксплуатации
- Инструкция По Испытание Резиновых Рукавов
- Инструкция По Испытание Резинотканевых Рукавов
От назначения и условий работы выбирают необходимый тип рукава: «Б» — с помощью данного рукава производится подача нефтепродуктов (керосина, бензина, нефти) и минеральных масел; «В» — осуществляется подача воды и слабых растворов (с концентрацией до 20%) щелочей и кислот; «ВГ» — для горячей воды до 100°С; «Г» — для инертных газов (воздух, кислород, ацетилен, азот, углекислот); «П» — применяется для пищевой продукции; «Ш» — применяется в строительных работах, для подачи штукатурных растворов. Рукава напорные резинотканевые изготавливают номинальным диаметром: — 9, 12, 16, 18 и 25 мм (рабочее давление до 25 кг/см 2); — 32, 38, 50 мм (рабочее давление до 20 кг/см 2); — 65 мм (рабочее давление до 15 кг/см 2); — 75, 100, 125, 150 мм (рабочее давление до 5 кг/см 2).
Испытание резинотканевых рукавов. Перед тем как доставить рукав заказчику, он должен пройти испытание гидравлическим давлением. Каждый из типов рукавов по ГОСТ должен выдерживать удвоенные рабочие давления. Для типа «Г» испытание должно проводиться рабочим давлением, а рукава типа «ВГ» и «Г» с диаметрами до 75 мм и рабочим давлением до 10 кг/см 2 должны иметь 5 –ти кратный запас прочности.
Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями. Массы внутреннего и наружного резиновых слоев при испытании на набухание. Инструкция По Испытанию Рукавов. Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка.
Инструкция По Эксплуатации
Рукава напорные резинотканевые должны сохранять свою работоспособность в диапазоне температур от – 35 до + 50°С. Рукава должны быть эластичными и гибкими. Готовые изделия должны тщательно осматриваться на поверхностные дефекты. Если смотреть в разрезе, то они не должны иметь пустот и трещин. Таблица 1.Рекомендуемые внутренние диаметры для резинотканевых напорных рукавов по ГОСТ 8318-57.
Приятного прослушивания! Malo / Flitter Dance [03:05] 13.I Will Leave This Country [04:29] 14.Carolan’s Draught Поиск альбомов от Marina1977: ▼ Здравствуйте. Треклист: ▼ [04:08] 01.The Maid from the Parish of Penderyn [03:00] 02.Pointe du Van [02:57] 03.False Love [05:03] 04.Parting of Friends, The Piper’ [05:18] 05.Beauty of the North, Glen of Copsewood [03:38] 06.The Knight’s Blessing [03:11] 07.Marsh of Rhudlands [03:28] 08.Is Trua Gan / Cuaichin [03:05] 09.Mrs. Скачать музыку сборники бесплатно. McDermott’s, Planxty Geor [04:24] 10.I’ll Go No More to Yon Town / [03:56] 11.Limerick is Beautiful,Kilcash [02:48] 12.Siege of St. Рекомендую этот диск для музыкального воспитания малышей, но также его можно использовать в минуты, когда хочется расслабиться и успокоиться.
Карты для майнкрафт наруто. Условный проход труб по ГОСТ 3252-62, мм Внешний диаметр, мм (Т) – труб, (М) – муфт. Рекомендуемые внутренние диаметры резинотканевых напорных рукавов, мм 15 Т 21,25 18 М 29 32 20 Т 26,75 25 М 34 32 25 Т 33,5 32 М 43 38 32 Т 42,25 38 М 51 50 40 Т 48,0 50 М 59 65. Статья оказалась Вам полезной?! Поделитесь с друзьями в социальных сетях!!!.
Настоящее Методическое руководство предназначено для специалистов, ответственных за эксплуатацию пожарных рукавов, а также для производителей и потребителей. Утверждено МЧС России 14 ноября 2007 г. Настоящее Методическое руководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарных рукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения, ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечению безопасности работы с ними. Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдением правил эксплуатации и хранения, своевременным проведением технического обслуживания и качественным выполнением ремонта. Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на руководителя подразделения (организации).

Инструкция По Испытание Резиновых Рукавов
Пожарный рукав представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарными соединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, а также в комплекте пожарного крана. Пожарные рукава (далее - рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.
Для начала ознакомимся с предназначением приложений и условия лицензирования в традиционной таблице: Применение Русский язык Лицензия cFosSpeed настройка подключений оптимизация скорости соединения Да Trial Throttle оптимизация скорости соединания Нет Trial Wireshark анализ трафика Нет Free CommView анализ трафика Да Trial CommView for WiFi анализ беспроводного трафика Да Trial Activity Monitor мониторинг сетевых машин Да Trial Spiceworks Network Monitor обслуживание и мониторинг сетевых машин и устройств Да Free. Программа обслуживания сети.
Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования. Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В и КГЦ. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398-76 поставляют без пожарных соединительных головок. Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в табл. Тип DN Р р, МПа (кг/см 2), не менее РПК 25, 40, 50, 65 1,0(10,0) РПМ 150 1,2 (12,0) 25, 40, 50, 65, 80, 90 1,6(16,0) 25,40, 50, 65, 80 3,0 (30,0) РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа. РПМ-1,2 - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС-110.
РПМ-1,6 - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа. РПМ-3,0 - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды: общего исполнения; специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т). Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью: износостойкие - к абразивному износу (истиранию); маслостойкие - к воздействию масел и различных нефтепродуктов; термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов. Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава. Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).
Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в табл. Параметр Значение Условный проход (внутренний диаметр) Масса Длина Рабочее давление 4. Свидетельство о приемке Пожарный рукав с условным проходом ТУ Партия № Изготовлены и приняты в соответствии с обязательными требованиями действующей технической документации и признаны годными к эксплуатации. Начальник ОТК (подпись) (расшифровка подписи) М.п.
(число, месяц, год) 5. Свидетельство об упаковывании 6. Комплектность 7. Маркировка 8. Индивидуальные особенности изделия Указываются конструктивные особенности, определяющие назначение изделия в эксплуатации, рекомендации по эксплуатации.
Особенности технического обслуживания Указывается технология и условия технического обслуживания (характеристики моющих средств, время и температура сушки). Особенности ремонта Указывается технология ремонта рукава (рекомендации по выбору режимов вулканизации, клея, способов наложения заплат) и т.д. Гарантии изготовителя, срок службы 12.

Транспортирование и хранение (с указанием климатических условий транспортирования и хранения) 13. Сведения о рекламациях 14.
Инструкция По Испытание Резинотканевых Рукавов
Сведения об утилизации Приложение к формуляру (оформляется в пожарной части, на рукавной базе или объекте, эксплуатирующем рукава) Движение изделия в эксплуатации Пожарная часть (рукавная база, объект, эксплуатирующий рукава) Дополнительная маркировка Дата постановки на вооружение Дата окончания срока службы Таблица 1 Постановка изделия на вооружение. РПК РПМ-1,2 (12.0) РПМ-1,6 (16.0) РПМ-3.0 (30.0) 125 ± 0,1 (12,5 ± 1) 1,5 ± 0,1 (15 ± 1) 2,0 ± 0,1 (20 ± 1) 3,75 ± 0,1 (37.5 ± 1) Приложение 3 1. Ванна для отмачивания (оттаивания) рукавов. Оборудование для мойки рукавов. Оборудование для испытания рукавов на герметичность при избыточном давлении и разрежении. Оборудование для сушки и талькирования рукавов.
Оборудование для скатки и перекатки напорных рукавов. Установка для оборудования рукавов пожарными соединительными головками (например, методом «навязки проволокой»). Оборудование для ремонта рукавов.